萬能試驗機設備主要用于金屬，非金屬材料的拉伸，壓縮，彎曲，扭轉(zhuǎn)、蠕變、松弛、錨固以及疲勞等性能測試。試驗機按動力源不同分電子式和液壓式。
液壓萬能試驗機按控制方式不同分為微機屏顯式液壓試驗機，微機控制電液伺服試驗機，數(shù)顯式液壓試驗機。
一、數(shù)顯式液壓萬能試驗機性能特點:
1、特制加厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口完全包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑，夾裝更牢靠。
3、測控系統(tǒng)運行速度快、界面溫和、具有多種試樣信息輸入模式，可滿足不同材料的測試。對于相同條件的試樣一次輸入多個自動生成。
4、試驗力顯示全程分辨率不變，以確保實驗數(shù)據(jù)測量的準確性。
5、試驗數(shù)據(jù)（試驗力、加載速率）和試驗曲線隨試驗過程動態(tài)實時屏幕顯示。
6、實驗結(jié)束后實驗數(shù)據(jù)自動分析、自動存儲和打印。
7、當負荷超過滿量程的102%時自動過載保護停機。
8、分解試驗日期可自動查詢相關(guān)歷史記錄。
9、預留軟件數(shù)據(jù)接口，便于日后升級。
二、微機控制電液伺服萬能試驗機性能特點：
1 主機：采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎 曲、剪切試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2 傳動系統(tǒng)：下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）
3.1采用進口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
3.2動力系統(tǒng)與操作臺一體化設計，便于操作，節(jié)省實驗空間。
3.3表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。
4 控制系統(tǒng)
4.1實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、橫梁位移和試驗進程的四種閉環(huán)控制；
4.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準32位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。較高分辨率達1/500000，全程不分檔；
4.3選用BB、AD、Xilinx等原裝名牌集成器件，全數(shù)字化設計；
4.4符合PCI總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”；
4.5電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。
三、微機屏顯式液壓萬能試驗機性能特點：
1、特制加厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口完全包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑，加持更牢靠。
3、眾標測控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試。
4、對已相同條件的試樣一次輸入批量自動生成，還可制作條件模板。
5、實驗數(shù)據(jù)（試驗力、位移、變形、時間）和試驗曲線隨試驗過程實時屏幕顯示。
6、根據(jù)實際需要可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間曲線上找到試驗結(jié)果的相關(guān)對應點。
7、實驗結(jié)束后試樣信息、實驗數(shù)據(jù)、試驗曲線等自動存儲。
8、用戶可根據(jù)實際需求任意編輯標準文本報表格式或EXCEL文本報表格式
9、當負荷超過滿量程的2%-5%時自動過載保護停機
10、可根據(jù)試樣條件、試驗日期和試驗數(shù)據(jù)等條件自動查詢所有相關(guān)歷史記錄
11、軟件預留數(shù)據(jù)庫接口，方便于實驗室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實驗數(shù)據(jù)管理。
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